压力表显示值问题及处理方法！

对于弹簧式压力表，传动机构是较容易出现问题的关键部件，传动机构常见故障及维修应从以下几方面开展：传动机构中心齿轮以及扇形齿轮出现残缺或者磨损的现象，这种情况下需要采取更换齿轮位置或者对扇形齿轮进行修补以及直接更换齿轮的方式进行处理;齿轮轮轴无法弯曲，对于出现中心齿轮以及扇形齿轮轮轴无法弯曲的问题，可以通过敲打的方式进行矫正处理；

　　中心齿轮或者是扇形齿轮轮轴与支撑孔之间的间隙设置不当，对于间隙问题，间隙过大可以采取缩孔或者增加轴承座的方式处理，间隙过大则应采取适当的工具进行铰大处理;齿轮以及轴孔内的杂物过多，影响了压力表显示的灵活性与准确性，对于这种情况，应将压力表的机芯拆开并仔细清理，可以将齿轮等浸入清洗油中浸泡后，清除其中的杂物。

　　压力表显示值问题及处理：

　　一、压力表的指针不能回零或者无法达到满度：

　　1.游丝问题。如果游丝的盘紧、张大程度不足或者是由于游丝使用时间较长，在接近零位或者是接近满度的情况下，无法控制指针，导致压力表无法回零或者是无法达到满度。对于这种情况一般需要及时更换游丝处理。

　　2.压力表机芯位置不当。如果压力表的连杆与扇形齿之间的设置夹角过小，也会造成不回零或者是不满度的问题，这种情况下需要调整机芯位置或者是增加压力表内部的啮合齿数。

　　3.连杆长度不足，导致传动机构放大角被限制，对于这种情况可以更换压力表的机芯或者是连杆进行维修处理。

　　4.传动比不足。传动比不足会造成压力表的指针无法达到满度，对于这种情况应该将扇形齿短臂长度调整。

　　二、压力表的指针不动或者摆动幅度较小：出现这种问题后，应重点检查压力表校验器与压力表连接处、油管位置，查看是否出现堵塞的现象，如有堵塞应及时疏通处理。进而检查弹簧管是否出现开裂或者是弹簧管自由端与连杆的连接是否松动、齿轮磨损是否严重，并根据检查结果对受损构件进行修理或者是更换。

　　三、压力表指针抖动：造成压力表指针抖动的原因主要是由于游丝损坏、弹簧管管道堵塞或者是压力表的中心轴两端弯曲等原因造成的。应结合细致的检查，进而有针对性地采取处理措施。

　　四、压力表显示值不准确：造成压力表显示值不准确，误差超过规定值的原因主要是弹簧管在高温以及高压条件下产生过量变形或者是中心齿轮以及扇形齿轮磨损松动、游丝紊乱以及旋塞泄漏等。对于压力表显示值不准确，则应通过更换弹簧管、处理齿轮或者调整游丝力矩等几种方式进行处理。

　　五、压力表轻敲位移：压力表轻敲位移主要是由于压力表零件摩擦或者是装配松动等原因造成的。在压力表的检定过程中，首先应仔细检查压力表各个部位的螺钉是否拧紧，夹板孔之间的间隙是否过大，齿轮是否发生了磨损，游丝是否紧固不良。通过更换或者扩展游丝等方式，解决轻敲位移的问题，避免采取物理敲击的方式处理，以免造成压力表的损坏。